鍋爐軟水樹脂分層對出水影響與因素

產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

產品詳細信息:

二、國外對應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運

鍋爐軟水樹脂分層對出水影響與因素
                 

　　混床樹脂分層不好會產生“交叉污染"，而這個污染對混床出水水質有如下兩個方面的影響：

　　1、分層不好是導致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好，樹脂會受到再生酸的污染。即：ROH+HCl—RCl+H20。當混床正洗或運行時，由于水中pH值不斷升高(直至4～7)，在這樣的pH范圍內，被酸污染的樹脂會產生水解：RCl+H20—ROH+HCl。由于水解產物HCl的影響，因而出現混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況。

混床樹脂

　　2、分層不好是導致混床出水含鹽量偏高的主要原因。由于分層不好，陽樹脂會受到再生堿的污染。即：RH+NaOH—RNa+H20。這樣在混床正洗或運行時，陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來，進入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長，另外也會使混床在運行時出水含鹽量高。

混床樹脂

　　混床樹脂的分層效果與下列因素

　　1、樹脂的濕真密度差。生產實踐表明：要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽、陰樹脂間的濕真密度差應在15%～20%以上。樹脂的濕真密度差小于上述數值的，陽、陰樹脂的分層效果不好。

　　2、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果，陽、陰樹脂的粒度應均勻，一般要求其粒度為0.3—0.5mm，均篩分大于90%(即90%的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內)。

　　3、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言，不同離子型的密度排列為：pH當混床運行至終點時，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小，所以分層就比較困難。此時，往往需反洗數次，才能*地分層。

混床樹脂

　　4、“抱團"現象。H型和OH型樹脂有互相黏合的現象(俗稱“抱團")，使分層困難。在實際生產中，為了克服③、④的困難，可采用在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型，使陽樹脂轉變成Na型，使兩種樹脂的密度差加大，從而加快其分層。

　　5、反洗操作不適當，反洗流速過小或時間過短。