電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的密度意義與因素

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的密度意義與因素

　　一、離子交換樹(shù)脂的密度意義

　　為使用方便，離子交換樹(shù)脂的密度有下述兩種表示方法：

　　1、濕真密度。濕真密度是指離子交換樹(shù)脂在水中充分膨脹后的真密度。這里的“顆粒體積"不包括樹(shù)脂顆粒間的孔隙。濕真密度同反洗分層情況和樹(shù)脂沉降性能有關(guān)。其相對(duì)密度值二般在1.04～1.30之間，其中陽(yáng)棚旨一般為1.24～1.29，陰樹(shù)月旨一般為1.06～1.11。

　　2、濕視密度。濕視密度也有稱(chēng)“濕堆密度"，指離子交換樹(shù)脂在水中充分膨脹后的堆積密度。這里的“堆體積"包括離子交換樹(shù)脂顆粒問(wèn)的孔隙。濕視密度常用來(lái)計(jì)算交換床需要裝樹(shù)脂的量。

離子交換樹(shù)脂

　　二、離子交換樹(shù)脂的溶脹性與因素

　　當(dāng)將干離子交換樹(shù)脂浸入到水中時(shí)，其體積常常要變大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為離子交換樹(shù)脂的“溶脹"。

　　影響離子交換樹(shù)脂“溶脹"的因素有：

　　①交聯(lián)度。高交聯(lián)度樹(shù)脂的“溶脹"能力較低。

離子交換樹(shù)脂

　?、诨钚曰鶊F(tuán)?；钚曰鶊F(tuán)越易電離，樹(shù)脂的溶脹度就越大。如強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性的交換容量大的樹(shù)脂，溶脹率也大。

　?、廴芤簼舛?。溶液中電解質(zhì)濃度越大，樹(shù)脂內(nèi)外溶液的滲透壓差反而減小，樹(shù)脂的溶脹就小。所以對(duì)于“失水"的樹(shù)脂，應(yīng)先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹(shù)脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基于上述道理。

　　通常，強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂由Na型變?yōu)镠型，強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂由Cl型變?yōu)镺H型，體積約增加5。

離子交換樹(shù)脂

　　三、離子交換樹(shù)脂的影響

　　交聯(lián)度是苯乙烯系樹(shù)脂的重要性質(zhì)之一。交聯(lián)度是指在苯乙烯樹(shù)脂中，所含二乙烯苯(俗稱(chēng)“交聯(lián)劑")的質(zhì)量百分率。樹(shù)脂的交聯(lián)度小，對(duì)水的溶脹性好，則樹(shù)脂的交聯(lián)網(wǎng)孔大，交換速度快，但樹(shù)脂的強(qiáng)度低。反之，當(dāng)樹(shù)脂的交聯(lián)度高時(shí)，其交聯(lián)網(wǎng)孔小，樹(shù)脂的強(qiáng)度高，但對(duì)水的溶脹性差，反應(yīng)速度慢。化學(xué)水處理使用的苯乙烯系樹(shù)脂，其交聯(lián)度一般在4-14之間，以交聯(lián)度在7左右的性能比較理想。