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氫型變色陽離子交換樹脂鐵中毒原因及檢驗方法介紹

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進行交換反應，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色），交換能力也比普通樹脂強。主要用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽離子電導率，常用于電廠汽輪機內冷水的監測，及電子儀表、食品醫藥工業等領域。

變色樹脂用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉化成氫離子，大大提高了監測水中陽離子的靈敏度。同時，樹脂失效時顏色發生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態。

以利于現場的監測。

一、性能指標：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運行流速：    1.0-3.0BV/小時(BV：樹脂體積）    

     三、樹脂失效后，可以倒出樹脂進行收集，換新樹脂繼續運行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

再生方法：

1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。

3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

變色陽離子交換樹脂

變色樹脂使用范圍：

監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。

氫型變色陽離子交換樹脂鐵中毒原因及檢驗方法介紹離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內部的交換孔道被鐵雜質等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結構無變化，這種現象叫樹脂的鐵“中毒"。離子交換樹脂具有化學穩定性好，機械強度高， 交換能力大等優點，因而在電站鍋爐、工業鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產中，得到了廣泛應用。

　　離子交換樹脂在使用過程中，由于受到有害雜質(如鐵化物、有機物等)的污染，就會發生樹脂“中毒"事故。如果不及時采取合理措施使其復蘇，就有可能造成樹脂失效，甚至報廢。樹脂“中毒"以鐵“中毒"現象為常見。下面，是對這種樹脂鐵“中毒"事故的處理方法及預防措施。

　　1 污染原因分析

　　造成樹脂鐵“中毒"的原因主要有下面幾個方面：

　　①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;

　?、谶M水管道或交換器內部被腐蝕產生了鐵化物;

　　③再生劑中含有鐵雜質;

　?、芩泻写蠓肿佑袡C物。

　　陽樹脂的鐵“中毒"一般只發生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當鐵以膠態或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與樹脂進行交換反應，使Fe2+占據在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物，沉積在樹脂內部，堵塞了交換孔道。

　　陰樹脂發生鐵中毒 的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達不到規定標準，特別是液態堿中含有鐵的化合物較多時，更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機物時，容易與鐵形成螯合物(即有機鐵)，它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應，集結在交換基團的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加，進一步導致樹脂鐵“中毒"。

　　2 污染鑒別方法

　　2.1 外觀顏色鑒別

　　發生鐵中毒的樹脂從外觀上看，顏色由透明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)明顯變深，嚴重者甚至呈黑色。

　　2.2 試驗鑒別

　　通過測定水的含鐵量來判定樹脂鐵中毒的程度，這是一種較為準確的方法。方法如下：

　　將中毒樹脂用清水洗凈，浸泡在10的食鹽水中再生約30min，傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2～3次，從中取出一部分樹脂放入試管或玻璃瓶中，隨后加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹脂的2倍)，蓋嚴振蕩15min后，然后取出酸液注入另一潔凈試管中，滴入飽和的溶液，從試液生成普魯士藍的顏色深淺(由淡藍色至棕黑色)，可以判斷樹脂鐵“中毒"的程度。