鍋爐水處理樹脂再生措施與反洗

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鍋爐水處理樹脂再生措施與反洗離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。孔隙結(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂，在全名稱前加“大孔"。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加“陽"，分類屬堿性的，在名稱前加“陰"。如：大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂還可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學(xué)活性基團的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類(或再分出中強酸和中強堿性類)。

離子交換樹脂

　　只有對離子交換樹脂床采用適當(dāng)?shù)姆聪春驮偕胧趴梢允闺x子交換樹脂床正常有效的運行。如果反洗和再生的措施不恰當(dāng)，可能會導(dǎo)致下列問題：

　　1、樹脂床的壓降增高。

　　2、由于額外的機械壓力，會導(dǎo)致樹脂顆粒易破碎。

　　3、離子柱出口出的離子泄漏增大。

　　4、目標離子過早的穿漏。

　　5、由于要使用更多的化學(xué)試劑，而使操作費用增高。

　　6、增大了出水的細菌含量(飲用水的生產(chǎn)過程)。

離子交換樹脂

　　反洗的目的：

　　1、除去離子交換樹脂床中夾雜的污垢

　　2、除去碎的樹脂顆粒

　　3、放松樹脂床中壓實的區(qū)域和結(jié)塊

　　4、分離樹脂(好的顆粒在上層，消耗完的樹脂在下層)

　　5、去除樹脂床在運行過程中產(chǎn)生的“液流通道"，即：“偏流"，把樹脂床恢復(fù)到均勻分布的狀態(tài)，并且表面均勻平坦。