超純水機(jī)中的D301氰化礦提金樹脂的介紹及性能

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當(dāng)于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

超純水機(jī)中的D301氰化礦提金樹脂的介紹及性能精制混床：又稱“非再生型混床"或“拋光混床"的組合工藝?；齑驳闹黧w核心是“一次性"使用的混合型離子交換樹脂，混床樹脂一般是凝膠強(qiáng)酸陽離子交換樹脂(H型)和凝膠強(qiáng)堿陰離子交換樹脂(OH型)按一定比例高度均勻混合而成的產(chǎn)品。其主要作用是精脫鹽及脫除經(jīng)UV紫外線分解有機(jī)物的產(chǎn)物(降低TOC)，其對產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)具有決定性的作用?；齑矘渲且环N高技術(shù)產(chǎn)品，純水器上使用的混床樹脂是是在其嚴(yán)格的工藝條件下制得的，樹脂經(jīng)過特別處理，再生轉(zhuǎn)型已接近限化地轉(zhuǎn)型，再生轉(zhuǎn)型率高，TOC溶出物低，交換性能高，雜質(zhì)含量低。隨著電子和半導(dǎo)體工業(yè)水平的發(fā)展，對生產(chǎn)中所用超純水質(zhì)量要求的不斷提高，超純水制造工藝及設(shè)備也在變遷、改進(jìn)。

混床樹脂

　　到目前為止制備超純水的工藝大致經(jīng)歷了以下三個(gè)發(fā)展階段：

　　1、二十世紀(jì)五十年代的以離子交換技術(shù)為主的組合工藝。

　　2、上世紀(jì)七十年代始，隨著膜技術(shù)興起與發(fā)展，以RO+UF+IX(離子交換)的組合工藝逐步成為主流。

混床樹脂

　　3、上世紀(jì)八十年代末開始，由于EDI技術(shù)(連續(xù)電去離子，又稱CDI或CEDI的逐漸成熟，以UF+RO+EDI+PMIX;雖然EDI技術(shù)是一種有發(fā)展?jié)摿颓熬暗木G色環(huán)保新技術(shù)，甚至有純水/超純水系統(tǒng)制造商宣傳資料稱單級EDI裝置的出水電阻率≥18MΩ·cm，但在實(shí)際工程中長時(shí)間穩(wěn)定保持是做不到的。雖然EDI技術(shù)也在進(jìn)步和發(fā)展中，縱觀超純水制造工藝的發(fā)展過程，離子交換技術(shù)起了關(guān)鍵作用，可以說到目前為止，離開離子交換技術(shù)制造超純水仍是不可能的。

混床樹脂

　　混床離子交換樹脂的性能特點(diǎn)：

　　1、高純度的混合型樹脂。

　　2、強(qiáng)交換能力。

　　3、較高的機(jī)械強(qiáng)度，較好的抗?jié)B透壓性能。

　　4、具有大限度均勻的粒度。

　　5、具有更高的抗氧化性能，更高的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　6、使用前的保存時(shí)間短，注意存放時(shí)間。